ТД Абсолют предлагает высококачественные опрессовки ГБЦ серии GS.
Устройство и назначение оборудования для гидроиспытаний.
Выявить трещины в рубашке охлаждения ГБЦ, а, следовательно, определить ремонтопригодность головки позволит предлагаемая нашей компанией опрессовка головки блока цилиндров. Данное оборудование для гидроиспытаний предназначено для проверки под давлением и температурой рубашек и полостей охлаждения блоков и головок БЦ.
Деталь, опрессовку которой следует произвести, с закрытыми технологическими отверстиями помещается на поворотный стол, который опускает её в бак с жидкостью. Для полноты эксперимента, жидкость нагревается, что позволяет определить наличие трещин при рабочей температуре двигателя. Подача воздуха в рубашку охлаждения под давлением и выявляет наличие и отсутствие микротрещин. Появление пузырьков воздуха на поверхности воды говорит о том, что деталь дефектная и ремонтировать её нецелесообразно.
- Установка при помощи трубчатого электрического нагревателя (ТЭНа) нагревает воду до температуры, необходимой для испытаний;
- Головка блока циллиндров (ГБЦ) размещается на рабочем поворотном столе и фиксируется при помощи специальных зажимов, поставляемых в комплекте;
- К детали подводится сжатый воздух от пневмосистемы (штатного компрессора);
- При помощи гидросистемы деталь плавно погружается в предварительно нагретую воду;
- При помощи привода стола есть возможность повернуть деталь под любым углом, тем самым обеспечивая доступ к любой стороне испытываемой детали;
- Управление подъемом/спуском и вращением детали осуществляется джойстиком, расположенным на пульте управления;
- Контроль давления осуществляется манометром;
- В местах трещин и дефектов детали образуются пузырьки воздуха.
Основной принцип действия станка для опрессовки ГБЦ проиллюстрирован на видео.
Опрессовка ГБЦ.
- GS-1200 предназначен для деталей длиной до 1200 мм (1,2 м), при максимальном весе в 270 кг;
- GS-1400 расчитан на детали до 1400 мм с массой не более 300 кг.
- GS-1500 имеет возможность для гидроиспытания деталей размером до 1500 мм (1,5 м), с весом до 350 кг.
Все модели оборудования для опрессовки данной серии стандартно оснащены недельным таймером, поворотным на 360 градусов столом и рассчитаны на рабочее давление воздуха нагнетаемое в головку 6-10 бар.
- 1. Резервуар.
- 2. Суппорт.
- 3. Электрический шкаф.
- 4. Пульт управления.
- 5. Механизм привода вращения детали.
- 6. Поворотный стол.
- 7. Набор зажимов.
- 8. Сливной кран.
- 9. Нагревательный элемент.
- 10. Гидравлический цилиндр подъема и спуска детали.
- 11. Гидравлический узел.
- 12. Главный выключатель.
Опрессовка ГБЦ - чертеж.
Электрический шкаф станка для опрессовки.
- УЗО.
- Электромагнитный пускатель.
- Недельный таймер.
- Автоматический выключатель.
- Колодка выходная.
- Колодка входная.
Пульт управления станка для опрессовки.
- Кнопка экстренного отключения.
- Джойстик управления подъемом, опусканием и поворотом детали.
- Выключатель освещения.
- Регулятор температуры.
- Лампа индикатора сети.
Опрессовка головки блока цилиндров: конструктивные особенности.
- Рабочее давление: 6-10 бар;
- Стол, регулируемый на 3600;
- Длина детали от 1200 до 1500 мм;
- Ширина от 370 до 530 мм;
- Нагрев воды поддерживается при помощи недельного таймера;
- Температурное регулирование и управление осуществляется электронным термостатом;
- Движение детали вверх и вниз выполняется гидроцилиндром;
- Вращение детали на 3600 позволяет выполнять проверку детали на каждой стороне;
- Легкий и быстрый зажим проверяемой детали;
- Уменьшенные затраты на электроэнергию за счет теплоизоляции;
- Простое обслуживание и оптимальная рабочая безопасность.
Наша компания предлагает как стандартную продукцию завода, включающую опрессовки ГБЦ различных типов, так и принимает заявки на производство нестандартного оборудования под заказ оборудования.
Если Вы хотите купить опрессовки головки блока цилиндров - звоните +7 964-954-46-44.
Электронная почта: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. .
