Существует схема одновременного многорезцового прорезания пяти канавок пятью резцами за один проход. Такой прием обработки весьма производителен и успешно применяется при прорезании групп небольших канавок в серийном и массовом производстве.
Многорезцовая обработка.
В некоторых случаях многорезцовая обработка канавок применяется только при черновом прорезании, чистовая же обработка осуществляется одним мерным резцом раздельно для каждой канавки. Пример такой обработки заключается в следующем. Черновое прорезание двух канавок на наружной поверхности поршня производится одновременно работающими резцами, а чистовая обработка этих же канавок — одним мерным резцом.
Принципиально процесс отрезания мало отличается от рассмотренного выше процесса прорезании узких прямоугольных канавок.
Для расширения прорезаемой щели и облегчения работы резца ему иногда, помимо основного перемещения (подачи), сообщают и небольшое продольное (по ширине прорези) перемещение в обе стороны.
При изготовлении поршневых колец в серийном производстве применяются наиболее производительные способы отрезания. Здесь от цилиндрической заготовки отрезается 10 —20 поршневых колец.
Режущие кромки этих резцов обычно располагают не на одной вертикальной линии, а несколько смещают по отношению друг к другу (как это и показано на чертеже) в горизонтальном направлении, чтобы они последовательно, а не одновременно вступали в работу. Такое расположение резцов обеспечивает более спокойные условия работы их
В начальный момент; кроме того, отделение колец производится не одновременно.
Во избежание появления вибраций при отрезании колец от тонкостенной заготовки с внутренней ее стороны. несколько ниже последнего резца, устанавливают роликовую опору.
Другая схема отрезания поршневых колец от такой же заготовки четырьмя отрезными резцами заключается в том, что при работе по этой схеме процесс обработки поршневых колец осуществляется в следующем порядке. Вначале начерно и начисто обтачивается наружная поверхность заготовки; внутренняя поверхность при этом остается необработанной. Затем четырьмя отрезными резцами / прорезаются канавки на глубину несколько большую, чем размеры колец в радиальном направлении. При последующем растачивании внутренней поверхности заготовки резцом 2 производится последовательное отделение колец от заготовки.