Основными видами заготовок при изготовлении деталей типа втулок являются: прокат, трубы, отливки, горячая штамповка и поковки.
Выбор рациональной заготовки.
Наибольшую же себестоимость, как показывают данные, имеют детали, изготовляемые из поковок с большими припусками на механическую обработку. Поэтому естественно стремление к замене поковок другими более рациональными видами заготовок.
Для втулки с диаметром наружной поверхности 125 мм, длиной 250 мм и трехступенчатым отверстием 0 100 X х 89x100 мм, наиболее рациональной заготовкой явилась бы труба с наружным диаметром 130 мм и внутренним - 84 мм. Однако по стандарту изготовление таких труб не предусмотрено.
Большой эффект в отношении уменьшения трудоемкости механической обработки и расхода металла может дать применение в качестве заготовок для деталей сложной формы отливок, полученных методом точного литья. По этому способу можно изготовлять сложные отливки из любых сплавов как черных, так и цветных. Опыт работы ряда заводов показал возможность получения методом точного литья отливок весом от десятых долей грамма до 100 - 150 кг. Чистота поверхностей отлитой детали при точном литье соответствует 4 - 5 - му классам, а точность размеров находится в пределах допусков 3 - 5 - го классов. Благодаря этому большинство отливок, полученных методом точного литья, не требует последующей механической обработки, и только детали с высокими требованиями к размерам и чистоте поверхности подвергаются небольшой отделочной обработке.
Во многих случаях получение заготовок для втулок по методу точного литья позволяет сократить объем механической обработки на 80 - 90%, уменьшить расход металла в 1,5 - 2 раза и снизить себестоимость деталей в 2 - 3 раза. Необходимо, однако, иметь в виду, что получение точного литья требует применения специальной оснастки, расходы на изготовление которой не окупаются при изготовлении небольших партий деталей. Этот процесс рекомендуется применять при изготовлении деталей из цветных сплавов, дорогих и труднообрабатываемых сталей и их сплавов, а также в тех случаях, когда экономия в результате сокращения механической обработки и уменьшения расхода металла при переводе на точное литье будет превышать затраты, связанные с осуществлением процесса точного литья.
Приведенные примеры далеко не полностью иллюстрируют возможности значительного снижения трудоемкости механической обработки и себестоимости детали путем рационального выбора заготовки. Значительную экономию может дать также применение заготовок, рассчитанных на несколько деталей, и изготовление деталей (или заготовок) методом вырезания.
